|
|
Производитель: Atem (Украина, Житомир).
Одноконтурный бездымоходный (парапетный) газовый котёл с герметичной камерой сгорания для отопления домов, дач, квартир, магазинов, офисов и промышленных помещений.
Новые разработки:
-
полностью переработаны котлы парапетного типа;
-
при разработке учтены пожелания потребителей и монтажных организаций;
-
котлы стали меньше в размерах, а благодаря новой облицовке и расположению горелки, обслуживать и эксплуатировать котел стало намного удобнее.
Особенности:
-
компактные размеры;
-
высокая эффективность;
-
микрофакельная горелка (Англия);
-
надёжная автоматика безопасности “SIT”;
-
пьезорозжиг;
-
регулятор давления газа;
-
покрытие порошковой краской;
-
термостат перегрева;
-
датчик тяги;
-
контроль наличия пламени.
Преимущества:
-
Малое количество теплоносителя (воды) в котле!
Из-за тепловой изоляции, а так же из-за частого размещения котлов в бойлерной, котел не принимает участия в отоплении помещения (тепло поступает в дом от батарей и системы отопления, а не от самого котла), поэтому количество воды в котле должно быть минимально для её быстрого прогрева и подачи в систему отопления. Применение жарогарных труб прямоугольного сечения позволило минимизировать объем воды в котле и снизить его вдвое. Для примера, если в современной системе отопления расчитанную на площадь 60-70 кв.м. находится 50 литров воды, при 12 литрах в котле, то суммарное количество воды в системе = 62 литра, а на её нагрев от 20 до 80 градусов необходимо 0,52 м3 газа. Если же в котле 25 литров воды, то суммарное количество воды в системе = 75 литров и на её нагрев необходимо уже 0,63 м3 газа, то есть на 21% больше!
-
Высокий КПД - 92% за счет реализации в котлах следующих принципов:
-
максимальное соотношение площади теплообмена к объему воды в котле, что позволяет ускорить теплообмен (на единицу площади приходится меньше воды);
-
использование уникальных турбулизаторов, благодаря которым горячие газы проходят максимальный путь в трубе, отдавая всё тепло котлу, а не бесполезно вылетая в трубу. Для примера: при длине жарогарной трубы 320 мм, газ в этой трубе проходит путь 1160 мм, успевая остыть полностью.
-
Антисажная система
Сажа - это продукт неполного сгорания газа, и мельчайших грязевых микрочастиц в газе, которые при его сжигании обугливаются и превращаются в один из самых мощных теплоизоляторов! Теплопроводимость сажи в 400 раз ниже, чем теплопроводимость стали. То есть, условно слоя сажи на поверхности теплообмена в 0,01 мм (меньше толщины волоса) достаточно для того, чтобы теплообмен упал в 2 раза! Годовое же сажеотложение превращает котел из отопительного прибора в средство для бесполезного сжигания газа, и ни про какой КПД речь уже не может идти. Турбулизаторы котла “Атем” построены таким образом, что их лепестки монтируются перпендикулярно пути движения газов, благодаря чему, на них, а не на стенках котла осаждаются все сажевые и грязевые включения. При обслуживании котла, турбулизаторы можно легко вынуть и почистить.
-
Газогорелочный блок.
В производстве котлов применяются секционные и трубные горелки европейского производителя POLIDORO, которые по характеристикам практически однотипны, хотя применение секционных горелок предпочтительней из-за получения более равномерного пламени в топке (так называемое “ковровое” пламя) и меньшей тепловой нагрузки, что обеспечивает больший срок их эксплуатации. Однако, и при применении нами трубных горелок, мы придерживаемся того же принципа - создание «коврового» пламени и снижения тепловой нагрузки на одну горелку. Так, например, в котле «АТЕМ» мощностью 30 кВт используется 5 горелок по 8 кВт, а не 3 по 10. Таким образом нагрузка на 1 горелку - 75 % мощности, а покрытие топки - 90 %. Ошибки при конструировании горелок приводят к: - их повышенному износу, - снижению эффективности горения газа, - неравномерности огня в топочной камере, что снижает равномерность нагрева теплообменника и в итоге снижает КПД котла.
-
Одним из важнейших этапов производства котлов “Атем” является контроль качества. После каждой технологической операции каждый котел и его элементы проходят 100% контроль качества, а именно: входной контроль материалов; испытание газового коллектора на герметичность; испытание горелки на отсутствие утечки газа и стабильность работы; испытание теплообменника при давлении 2-3 атм. на герметичность; испытание второго контура под давлением 9 атм. на возможность перенесения гидроударов; настройка газового клапана и испытание его соединений на отсутствие утечек газа; испытание собранного газогорелочного устройства (автоматика и горелки в сборе) на работоспособность; огневые испытания - каждый котел устанавливается на стенд, подсоединяется к системе отопления, выводится на рабочий режим (80-90 градусов) и в этом режиме проверяется: срабатывание датчиков тяги, перегрева; срабатывание датчика пламени, датчика температуры; отключение котла в аварийных режимах, и т.п. С недавнего времени каждый котел подвергается дополнительному испытанию на работу в экстремальных режимах и на повышенном до 2 атм. давлении при температуре 80 0С.
Мощность: 10 кВт. КПД: 90%. Расход газа: 1,15 м3/час. Вес: 58 кг.
Напряжение: 230 В. Частота: 50 Гц.
Габариты (ш х г х в): 540 х 310 х 680 мм.
|
16200 грн. |